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电价涨了三分钱 怎样节能?浙江企业各有各招
http://www.zjsr.com 时间: 2008年09月02日 11:19:04  进入论坛  字体设置:

今年6月,国际节电与新能源技术设备展上,一种节电的污水处理系统吸引人们纷纷驻足。 新华社发
  自7月1日浙江省工业用电平均每度上调3分多钱,许多用电大户成本大幅上涨。无论出于环保还是节能,这个夏天,许多企业都在关心:怎样才能有效节电?看看记者“偷”来的绝招。

  买个好机器能耗降低40%

  “节电其实是节能的一个部分,这一块我们5年之前就基本形成了制度。”正泰电器股份有限公司生产采购部的方经理告诉记者,他们近几年采购生产设备,特别注重“综合能耗”比较。

  “一般来说,大品牌的机器在节能、生命周期上表现都好,我们比较之下往往会花更贵的钱买好机器。当时花费虽然大了,但事实证明值得。”他给记者举了个例子,近两年,他们购买了120多台注塑机,每台重达150吨的大家伙,24小时开机。综合性能好的机器,每24小时比别的机器节电70度,综合能耗降低40%。

  方经理说,好机器还得有合理的生产线。从2005年开始,他们对某些生产线的工艺流程进行实验性调整后发现,机器总量不变,产量却提高了20%。“这也是一种节电方式,我们提高产量,却没有增加能耗。”他告诉记者,这些经验逐渐在正泰的其他车间推广,生产线调整的革命正在持续进行。

  加个小装置一年省下800万

  浪莎集团最近也开始实施“两创三节”(创新、创业,节人、节能、节料)计划,预计每年可以节约资金1000万元以上。

  浪莎集团公共事业部部长方乐荣向记者介绍,公司一天要生产150万~200万双袜子,一个月能耗价值高达300万至400万元,其中用电是主要能耗。

  “为了节电,我们在保证亮度基础上,生产车间全部换上节能灯具,上万只40W的普通灯泡换成20W的节能灯泡,这一项每年可为车间节电20%左右。”

  他们还在风机电频上动脑筋。过去,生产车间里几千台袜机不间断地运转,即使很长时间没有袜子经过,机器仍在不停转动。现在工人们在这些袜机上安放节能电频,进行变频调节,没有袜子经过时,袜机便会停止运转,仅这一项一年可节省电费超过800万元。

  打个时间差经济效益1500万

  “我们啊,200万元的投资一年下来可产生直接经济效益1500万元!”宁波象山的海山纸业一位负责人高兴地告诉记者。

  海山纸业在6月底花了半个多月时间,停产改造,一次性投资200余万元,新建贮浆塔,还添置了一部分变频设备。以前,因为纸浆制出来以后如果不马上用掉,就会结块变硬无法使用。有了贮浆塔,他们再也不用担心纸浆凝结的问题,而且可以利用电力低谷时段进行制浆,储存至正常生产时间再制纸。

  错开时段搞生产的好处是电费大大降低。据象山供电局营销科洪副科长介绍,每天用电分为价格不同的三个时段,尖峰时段为每天的19:00~21:00,每度电价1.054元;高峰时段共10小时,分别是8:00~11:00,13:00~19:00,21:00~22:00,每度电价0.872元;低谷时段共12小时,11:00~13:00和22:00~次日8:00,每度电价0.388元。海山纸业就尽量使用0.388元/千瓦时的谷电制浆,电费省下一半都不止。

  另外,“海山纸业”刚投产时,新上了8000千伏安的变压器。事实上,这家企业正常生产用电负荷在4000千伏安至5000千伏安之间,造成电能大量损耗。在供电局建议下,他们把变压器更换为5000千伏安,虽然购置1台新变压器的成本需要54万元左右,但每月可省下电费8.4万元——在正常情况下,更换变压器的支出只要半年时间就可以节省下来。几项一综合,海山纸业管理层一测算,200万元的一次性投资,换回了巨大的产出。

  搞个大投入每月省下40万

  海盐秦丰水泥厂是一个高耗能企业,仅一个分厂每个月就需用电近500万千瓦时。

  夏季是用电高峰,电价又比以前贵了,偏偏眼下正是水泥销售旺季。公司总经理姜为民告诉记者,他们正在上一个新项目,“发个心做一项大投资,为长远作打算。”

  “我们采用了合同能源管理模式,投入资金2000多万元,利用纯低温余热发电来降低生产成本,项目现在处于施工阶段,大概到年底可以投入使用。”

  海盐秦丰水泥厂动力科科长张智龙给记者算了笔账:一旦该项目投入使用,可以自行解决30%的用电需求,每月可节电60万千瓦时,每个月就可节省40多万元。“这样既缓解了用电紧张的状况,又极大地降低了生产成本,一举两得。”

  换个变压器消灭“天价电”

  这个夏天,各地供电局的工作人员忙得都像医生当班,他们纷纷为企业上门诊断,帮他们降低用电成本。

  现场诊断真有那么神么?象山市供电局营销科洪副科长揭秘:其实企业还是照常运转,电还是照用,但耗电量和费用,却可以通过各种方法大大降低。“在我们象山,节电做得最好的企业,平均电价每度0.549元;电价最高的企业,每度却要7.66元。老板着急哪,我们正在帮这些企业做节电方案。”

  每度电7元多?记者再三问,有没有搞错?洪科长告诉记者:变压器容量315千伏安以上的大工业用户,执行的是“2部制电价”,由基本电费、电度电费、力调电费三块组成。基本电费主要根据变压器容量,每个月每千伏安收28块钱。那家“粗心”的公司,装了2台10000千伏安的变压器,光这一块每个月就要支出56万元,实际用量却不到4000千伏安,大部分的变压器电容是白白在那儿产生费用。最后费用一平均,电价就出奇地高了。

  如何省电费?听听供电局算账

  象山供电局营销科洪副科长算了几笔账,提了一些建议,供想省电费的企业家们参考:

  1、如果变压器利用率不高,强烈建议减容。浪费1000千伏安电容,相当于每月浪费2.8万元,不但增加企业成本,也是对社会电能资源的浪费。

  2、建议合理利用峰谷电。“比如三班制的公司,可以适当调长夜班时间,减少白班时间。如果大家能错开时间用电,多用晚上的电,那我们白天电力也会充足。这样,必须开白班的企业(如噪声很大的)也不会受影响。这些因素都是互相影响的。”

  3、根据生产线,调整使用节能产品。

  4、空调提高一度,减少开一小时,都是实实在在节约电能。

  洪科长还说,根据他研究的这么多企业的电费表,做得好的企业平均电价都在每度0.6~0.8元;做得不好的,除了那个夸张的“7.66元”以外,也不乏超过1元、2元、3元的。“如果大家都注意节电,能省下不少钱,我们的电力供应也不会压力这么大。”

来源: 浙江在线-钱江晚报   作者: 钟慧丽    编辑: 潘洁
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